- 天津市静海区经济开发区泰安道30号
- +86 22 86821678
- 电脑控制可储存常用订单；换单更快，操作更方便（独立电脑台操作）。
- 特别增设电脑远程维护；快速解决设备故障，提高维修效率，降低维修成本。
- 所有传动辊为优质钢，镀硬铬，表面研磨。
- 传动齿轮采用优质钢研磨而成，经热处理洛氏硬度＞ 60 度。
- 整机各单元自动或单独分离；行走时持续响铃警示，确保操作人员安全。
- 各单元内设置急停开关，可在内部停止各单元移动，确保内部操作人员的安全
- 可连续或隔张送纸（有计数器）。
- 三轴前缘送纸加大吸风流量；送纸更平稳、准确。
- 变频控制真空气流及压力，以配合纸板尺寸。
- 可调整送纸行程，减轻拉纸胶辊压力。
- 除尘装置，毛刷及风机清除纸板表面纸屑。
- 胶辊间隙调整采用电脑及电动数字控制。
- 左右挡纸板位置，电脑及电动数字控制。
- 后托纸架电动控制前后，加快设置速度。
- 主机马达启动保护装置（机台未固锁时，主机无法启动运转）。
- 卷轴挂版，左、右两边锁紧装置，使挂版对位更准确。
- 网纹辊装有气动离合器，当单元参与印刷时与主机速度同步；当单元不参与印刷时，可停止网纹辊转动，减少操作失误而造成胶辊与网纹辊损坏，并且单独清洗时无需与主机同速。
- 印刷相位，电脑及电动数字控制。
- 横向相位，电脑及电子数字控制，控制范围 ±10mm。
- 压印辊、网纹辊的间隙电脑及电动数字控制。
- 自动切换清洗装置，让水墨回收更彻底。
- 清洗印版后自动复位系统。
- 单刮刀上墨系统。
- 伺服电机驱动，保证印刷单元震动少：印刷更精准。
- 胶垫辊补偿采用独立马达驱动，控制胶垫辊筒的速度，补偿范围 ±3.5mm，使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
- 胶垫辊机械螺旋转换向 40m 游动装置，提高了胶垫的使用寿命。
- 横向相位，电脑及电动数字式控制，控制范围在 ±10mm。
- 模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
- 胶垫辊切削修平结构，保持胶垫表面平整。
- 由两组预压一组压线一组刀盘而组成。更好的帮助纸箱成型。 不同形状的压线可以在不破坏纸板抗压的情况下帮助后期粘箱更好的成型。
- 开槽刀座横移结构，丝杆配合线性导套，使移动更灵活、准确。
- 上刀座与下刀座采用传动轴联动，移动时保持上下刀对准，延长刀具寿命。
- 开槽相位与箱高，电脑及电动数字控制。
- 预压轮、压线轮、开槽刀座横移位置，电脑及电动控制。
- 开槽刀轴间隙，电动调整。
- 预压、压痕间隙调整采用自锁结构。
- 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
- 弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整，操作方便。
- 伺服电机驱动，保证印刷单元震动少：印刷更精准。
- 胶垫辊补偿采用独立马达驱动，控制胶垫辊筒的速度，补偿范围 ±3.5mm，使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
- 胶垫辊机械螺旋转换向 40m 游动装置，提高了胶垫的使用寿命。
- 横向相位，电脑及电动数字式控制，控制范围在 ±10mm。
- 模切相位调整通过 PLC 伺服驱动。
- 胶垫辊切削修平结构，保持胶垫表面平整。
| 型号 |
920 |
924 |
1220 |
1224 |
1624 |
1628 |
| 最大设计速度 |
260 |
250 |
250 |
230 |
180 |
160 |
| 最大上光速度 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
| 最大送纸尺寸 |
900×2100 |
900×2500 |
1200×2100 |
1200×2500 |
1600×2500 |
1600×2900 |
| 最小送纸尺寸 |
320×600 |
320×600 |
360×600 |
380×600 |
450×600 |
450×600 |
| 最大印刷尺寸 |
900×1950 |
900×2350 |
1200×1950 |
1200×2350 |
1600×2350 |
1600×2750 |
| 隔张送纸 |
1200×2000 |
1200×2400 |
1500×2000 |
1500×2400 |
1900×2400 |
1900×2800 |
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